Производство

транспортеров 


    и транспортных систем

     любой конфигурации

ТРАНСПОРТЕР - ОСНОВНОЙ ЭЛЕМЕНТ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

С помощью транспортеров и конвейерных систем на современном производстве решаются вопросы загрузки сырья в технологическое оборудование, отвод готовой продукции, перемещение полуфабрикатов и готовых изделий между производственными участками. Использование транспортеров и конвейеров позволяет повысить эффективность производства, сократить общие издержки, минимизировать простои. Применение транспортеров и конвейерных систем неизбежно ведет к повышению стабильности качества выпускаемой продукции и снижает нагрузки на производственный персонал.


Ленточный конвейер

На сегодняшний день это самый распространенный вид конвейеров. Ленточные конвейеры обычно используются в большинстве отраслей промышленности, а разнообразие лент делает их возможности практически безграничными. Мы производим широкий спектр ленточных конвейеров: прямые, поворотные, наклонные, желобчатые. В любом типе операций ленточный конвейер является фактически основой для производственной системы. Все рабочие процессы основаны на ленточном конвейере. Скорость и высокая производительность в кратчайшие сроки становятся все более решающим фактором. Ленточные конвейеры чрезвычайно важны, поскольку они помогают резко сократить расходы и время. Конвейерные ленты могут быть установлены в наклонной, ровной или даже шарнирной конфигурации, с различными моделями для конкретных потребностей каждой компании. Они используются для подачи или извлечения продуктов и упаковки из машин и устройств, а также для транспортировки продуктов между полюсами производства. Они легко интегрируются с любым типом промышленного оборудования

ПОДРОБНЕЕ

КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ


ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ТРАНСПОРТЕРЫ

Эти транспортеры предназначены для перемещения (подачи) сыпучих и мелкоштучных пищевых продуктов:(крупы, конфеты, орехи, кофе, чай, различные снеки), а также непищевых продуктов подобной структуры. С помощью горизонтальных транспортеров имеется возможность автоматического перемещения сырья, полуфабрикатов или готовой продукции между отдельными технологическими участками. Использование транспортеров для построения транспортных внутрипроизводственных систем позволяет повысить общую эффективность производства, уменьшить количество ручного труда и влияние человеческого фактора на качество конечного продукта, повышает точность, производительность и экономичность производства в целом.


                                                  ПОДРОБНЕЕ


Загрузочные транспортеры

Загрузочные транспортеры предназначены для автоматизации процессов загрузки сырьем технологического оборудования. Работая в автоматическом режиме, они способны точно отмерить  дозу исходного продукта, требуемую для разовой загрузки производственного оборудования. Как правило, загрузочный транспортер состоит из вибропитателя с загрузочным бункером и самого транспортера. Загрузочный бункер может быть изготовлен в нескольких вариантах, отличающихся друг от друга объемом загружаемой продукции. Все транспортеры снабжены автономной системой управления и  могут работать в полуавтоматическом либо полностью автоматическом режимах.  Транспортеры могут быть различной длины и высоты подачи в зависимости от особенностей конкретного технологического оборудования.


                                              ПОДРОБНЕЕ


Отводящие транспортеры

Мы производим лучшие транспортеры для перемещения (подачи) сыпучих и мелкоштучных пищевых продуктов, а также не пищевых продуктов подобной структуры: крупы, конфеты, орехи, кофе,чай,различные снеки. Все детали тракта прохождения продукта выполнены из пищевой нержавеющей стали. Скорость движения полотна 18м/мин - 60 м/мин. 




АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ЗАГРУЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Полная автоматизация процессов. Простота управления. Гарантия качества

КОМПЛЕКСНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

В конструкции не используются подшипники, что позволило снизить эксплуатационные затраты и уровень шума при работе транспортера. Надежная и долговечная электроника от компании Omron. Минимум органов управления - исключение выхода из строя системы управления по причине механического повреждения кнопок и исключает варианты некорректной работы транспортера в составе автоматизированной линии.



Разные объёмы, различные производственные условия, разное сырьё. Разные транспортные решения для продукта. 









НАШИ КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА


Жесткое тестирование

  • Оборудование при отгрузке проходит жесткое тестирование. В результате исключается наличие скрытых производственных дефектов в выпускаемом оборудовании.

Выгодные цены

  • Оборудование произведено на собственном производстве, заводом -производителем, 90% всех комплектующих наших конвейеров производится в России

Техническая поддержка 24 ч

  • Специалисты нашей сервисной службы всегда придут Вам на помощь и проконсультируют по всем вопросам, связанным с эксплуатацией оборудования..

Гарантия 12 месяцев

  • на оборудование с даты проведения пуско-наладочных работ. В течение этого срока замена деталей за наш счет.

Большой опыт

  • Мы реализовали множество проектов для различных компаний пищевой промышленности 

Сертификаты

  • На все производимое оборудование имеются сертификаты. Строгие регламенты и контроль..

Контактные данные для связи с нами

Номер телефона

8 (499) 653-52-95

электронный адрес

info@megant.ru

адрес: 142000, Московская область, г. Домодедово, Центральный мкрн., ул. Кирова, д.7, корп. 1, офис 017.

Будем рады сотрудничеству!